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以聚酰亚胺为基体树脂的先进复合材料

点击次数:864    发布日期:2016-12-26   本文链接://www.kemesee.com/news/665.html

      先进复合材料是指用高性能纤维,如碳纤维、硼纤维及高强度、高模量有机纤维,如聚芳香酰胺纤维Kevlar作为基体的增强剂的复合材料。以合成树脂为基体、高性能纤维为增强剂的复合材料称为树脂基先进复合材料,以区别用玻璃纤维增强的塑料(玻璃钢)。迄今*重要的基体树脂仍然是环氧树脂,增强剂则为纤维的织物或连续纤维。复合的方法有用热熔法和溶液法浸涂纤维或织物做成预浸料,然后再在模具中加热加压成型。溶液法在聚酰亚胺基体树脂上使用得很普遍,因为许多聚酰亚胺具有高熔点,或者在固化后不能再溶解,所以利用具有可溶性的前体溶液进行浸涂,但因此带来的问题是增加预浸料中的挥发成分,处理不当就会使复合材料带有高的孔隙率,影响性能,同时在生产过程中也带来严重的环境问题。

      为了避免使用溶剂,也有报道用粉末预浸(powder impregnation)或以纤维混编(comingling of fibers)方法制备预浸料,前者是利用静电将树脂粉末附着在带电的纤维上,后者是将树脂预先纺成纤维与增强剂混合编织,然后压制成复合材料,但这些方法都具有较大的局限性。为了提高复合材料的制造效率,降低成本(复合材料的制造成本甚至可以占到总成本的70%一80%),树脂传递模塑(resin transfermolding,RTM)和树脂浸入成型(resin infusion,RI)受到很大的重视,而这些技术都要求基体树脂具有很低的熔体黏度,同时又要求所得到的复合材料具有高的韧性,因此是聚酰亚胺基体树脂研究中一个极具挑战性的课题。


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