所有的热塑性塑料薄膜的性能，不仅同使用的塑料原材料粒子有密切的关系，还同薄膜的生产工艺及工艺参数有关。同一种塑料制品，例如薄膜可以用不同的生产工艺流程来生产，即使用同一种材料、同一种生产工艺，由于生产时的温度、压力、吹胀比等工艺参数的不同，所得薄膜的性能也有所差别。流延(cast)法生产的薄膜称流延膜，用C作字头，如流延聚丙烯薄膜称CPP膜。流延法薄膜有溶剂流延膜和挤出流延膜两种。
溶剂流延膜：溶剂流延法生产的薄膜具有更薄且厚度均匀性更好的优点，1～3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用，一般在包装材料中不采用，因为设备投资大，溶剂毒性大，而且需使用大量溶剂，溶剂回收设备及操作费用均较大，只有像玻璃纸等极少数不能或很难用挤出法生产的薄膜才使用溶剂法生产。
溶剂法生产的流延膜工艺是：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或滚筒。美国一些需要超薄且厚度平整性特别优良的薄膜是把溶胶流延在一个加热的水银池上面，经挥发去除溶剂成膜后，从水银面上捞起薄膜卷取而成。
溶剂流延膜有以下几个特点。
①薄膜的厚度可以很小，一般在5～8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子膜，其厚度可以低至3um厚。
②薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的情况下，例如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。
