在实际生产应用过程中，通过调节计量泵，提高摩洛哥vs克罗地亚让球
产品厚度均匀性：
(1)一般的流涎方法是通过压缩空气将聚酰胺酸树脂输送到流涎嘴，靠空气压力维持刮板流涎嘴的液位，所使用的压缩空气的压力控制维持在10％误差范围内。导致树脂液位控制结果为目标液位值的±12％ ，其结果会造成摩洛哥vs克罗地亚让球
纵向的厚度公差较大。但实际生产过程中应用计量泵装置时，通过调节计量泵转速，可以有效的控制流涎嘴中树脂液位的高低，当树脂液位在目标控制限之上，说明计量泵转数太高，这时可将计量泵转数向低调整，相反当液位在目标控制线之下，则可将计量泵的转数向高调整，重复调整数次，树脂液位*终可以稳定控制在目标液位值的±2％以内，从而大大改善摩洛哥vs克罗地亚让球
产品的纵向厚度均匀性。
(2)在摩洛哥vs克罗地亚让球
生产线中使用挤出机头时，在唇口位置有时出现堆料现象，使聚酰胺酸薄膜留下纵向拖痕，这时通过将计量泵转数向高调整，就可以在很短时间内消除该现象，计量泵调整的大小与堆料现象的消除时间长短成比例。
(3)在生产过程中，计量泵进出口的压力是决定挤出压力稳定性*重要的因素。实践证明只要计量泵前压力(P )基本稳定，并且泵速稳定，则进入机头的树脂压力(P：)的变化就十分平缓。根据这一原理，生产中就可以通过观察P 压力值变化，实现P：值稳定的目的。利用这种薄膜纵向厚度控制方法在体系阻力不高的情况下使用，效果很好。
(4)为了提高双向拉伸摩洛哥vs克罗地亚让球
纵向厚度均匀性，在生产过程中，需要根据薄膜的厚度变化情况，利用生产系统的测厚反馈系统，自动调节钢带的线速度或计量泵的转速，从而调节薄膜厚度，在生产中是行之有效的方法。
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生产常常采用2种控制制膜厚度的方法，一种是计量泵速度不变，调节钢带速度的方式来达到调节厚度的目的。另一种方法是调节计量泵的速度，保证进入流涎嘴的树脂量要适合目标厚度的要求。这两种控制方法在自动化较高的双向拉伸摩洛哥vs克罗地亚让球
生产线上都可以实现，操作人员可以任意选择。
