在挤出技术中，薄膜的挤吹 占据着十分重要的位置。全球市 场对包装日益重视，导致薄膜的 使用量大增，复合薄膜、吹膜、流 延膜等都有其发展空间。 在国际包装市场蓬勃发展 的今天，7层、9层甚至11层薄 膜已不断得到开发及应用。中国 的包装工业也在急速追赶上来， 食品、饮料、医疗等行业对薄膜 的需求量不断加大，因此近年来 国内引入了许多先进的薄膜生 产设备。
薄膜在未来应该如何发展？流行的会是什么样的种类？ 日前，三菱重工业有关人士表 示：无论是国际市场还是中国市 场，用于普通包装如食品及衣物 包装用途的薄膜仍然占有*多 市场，而工业用途的薄膜将继续 稳步增长。三菱重工薄膜生产线 部门经理空闲克己认为，作为新的材料，BOPS及BOPET收缩薄 膜将会大幅增长。至于多层薄膜 技术，他指出西方国家与亚洲有 所不同。在欧洲及美洲等地，多 层薄膜十分流行；相反，这种薄 膜在亚洲还未普及。这是因为亚 洲等国仍然较多采用复合方式 （离线）生产。例如复合方法要 求一片底基印刷，之后印刷表面 放置在复合薄膜中间的一层，以 防止受到污染。因此，共挤多层 薄膜在亚洲并不常见。
国际及中国市场的一个明显 趋势是趋向多层挤出，因为由共 挤工艺生产的薄膜可根据特别要 求及用途而订制，而且可减少昂 贵的添加剂加入量，并优化每层 的分布。 流延薄膜与吹膜 近几年，市场上出现了越来 越多的流延薄膜生产线，因为这 种薄膜的厚度及光泽度都较吹膜 更佳。空闲克己说，一般地，吹 膜的厚度准确性及性能均不及流 延薄膜（CPP）。但是，从机械 及薄膜的投资成本来看，吹膜的 成本较低。由于很多外资食品企 业近年来在中国设立厂房，而本 地食品公司的出口比例也有增 加，所以市场对高品质包装薄膜 的需求越来越大。 此外，CPP可与其他薄膜层 压，作为热封合层，加上 BOPP、BOPET及BOPA薄膜在 中国增长甚速，这都有助CPP 的使用。CPP蒸煮薄膜的用量也 因为国内消费者生活习惯的改变 而提高，其耐热的性能为蒸煮包 装提供了发展潜力。所以，空闲 克己相信流延薄膜的用量会进一 步增加。
至于层压薄膜，线性低密度 聚乙烯（LLDPE）具有良好的热 封性。在中国，几乎所有 LLDPE薄膜均由吹胀系统生产， 在日本则以流延工艺生产。与 CPP一样，LLDPE薄膜生产工 艺也将会因为质量要求而转向使 用流延系统。 由于吹膜存在一定缺点，而 5层或7层甚至更多层的气体阻 隔薄膜省却了层压工艺且容易操 作，加上市场对食品包装的要求 趋高，空闲克己相信多层薄膜在 中国市场将广为流行。 有两个行业将推动流延膜的 增长。首先，是自动化包装机械。 典型的例子是牛奶袋用的薄膜， 近几年有着明显的增长趋势；还 有一个用途是牙膏的层压。另一个增长的行业是填充－灌装－ 封盖（FFS）用薄膜，不少塑料包 装材料制造商已转用FFS工艺。 由于质量需求的提高，薄膜 生产商对设备的要求也相应提 高。产量大、质量高、废品率少、 转换产品时间短、运作效率高、 灵活度高的设备已成为薄膜生 产商的**。
因此，机械生产商 应积极开发新技术，利用高速生 产来提高薄膜的产量。三菱重工便拥有自己的双向薄膜及流延薄膜测试厂房，在保证薄膜特性 的同时加快生产速度的研究。 在薄膜种类方面，一般薄膜的 产能过剩，相反，特殊薄膜如在线 涂层薄膜、合成纸及收缩薄膜等 由于需求剧增而供不应求。机械 制造商现正积极研发各种技术， 生产供应此类薄膜的生产设备。 *近，中山市的一家薄膜包 装企业新上了一套7层用于阻 隔薄膜用途的流延膜，据称是中 国首条专用于阻隔薄膜及食品 包装的7层流延膜。其profil- booster控制器可缩短挤出线的 起动时间，并显著减少废品率。 该生产线主要用于生产食品用 阻隔薄膜，特别是肉类产品，将 来可用于医疗包装用途。
