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电晕处理后的效果检测

点击次数:1555    发布日期:2013-10-10   本文链接://www.kemesee.com/news/168.html

      为了明了电晕处理效果或放置一段时间后电晕处理效果的保存性,需检测薄膜是否满足使用要求,以免造成油墨附着不牢、反黏、掉色等质量现象。检测分两方面:一是电晕处理的均匀性,二是薄膜表面张力及粗糙度。检测方法有主观判断和客观测量两种。

主观判断法有:
①用胶纸黏结薄膜上印刷好的油墨层,油墨被粘掉得越少,电晕处理效果越好。

②在处理后的薄膜表面用钢笔或圆珠笔画线或写字,如果线条连续不断,则电晕处理效果好,否则差。

客观测量法有:
①达因笔测试法。用内含一定表面张力液体的笔涂画处理后的薄膜表面,如果涂画的墨水在薄膜表面周围扩散,无断痕,不收缩,则说明处理效果较好,如果笔画收缩成液珠状,则处理效果不好。测试时需注意不同的薄膜,所用液体表面张力大小不同,例如常用液体的表面张力为:3.8×10-2N/m、4.0×10-2N/m、4.2×10-2N/m、4.4×10-2N/m、4.8×10-2N/m,5.0×10-2N/m,5.2×10-2 。例如测BOPP用3.8×10-2N/m,PET用5.0×10-2N/m,PA用5.2×10-2N/m。

②配置不同表面张力混合液测试法。配置一定表面张力的混合液,用棉签在处理后的薄膜表面涂布,通过观察液体的涂布状况来判断薄膜的表面张力。测试时将试样水平放在光滑的平板上,顺同一方向在试样上水平移动棉签涂敷,一般涂抹面积6cm2,并在半秒内涂抹完。根据涂敷混合液2s以上液膜层的状态,来判断表面张力。如果液膜持续2s以上不破裂,则证明被测薄膜能够达到所用混合液的表面张力值。用下一较高表面张力的混合液重新涂布在一新的试样上,直到液膜在2s破裂。如果连续液膜保持不到2s,用较低表面张力的混合液,直到液膜能持续2s为止。当测出试样表面张力*接近2s的混合液,用这种混合液至少测定3次,该混合液的表力张力即为试样的表面张力。

      电晕处理效果是否理想,电晕处理工艺控制很重要,为获得表面张力均匀且印刷适性良好的塑料表面,首先正确选用电晕处理装置,控制合适且稳定的电晕处理功率(一般15~20kW)及温湿度,塑料预热温度38℃,湿度不能太大并合理排除臭氧。

      电晕处理具有时效性,处理效果会随塑料类型、存放环境温湿度及存放时间的不同产生不同程度的衰退,对于处理后不立即使用的薄膜,应适当增大处理功率,加深处理程度,并尽可能保存在低温低湿环境中,**在塑料印刷机上安装电晕处理装置,处理后立即印刷,以免处理效果衰减。同时在批量印刷前为确保待印塑料的印刷适性,应采取有效的检测处理方法。

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