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聚醚酰亚胺材料在3D打印中的应用

点击次数:958    发布日期:2017-12-25   本文链接://www.kemesee.com/datum/771.html

聚醚酰亚胺材料针对FDM工艺,具有完善的热学、机械以及化学性质。因其FST评级、高强度重量比,将成为航空航天、汽车与军队应用产品的理想之选。其一些先进的应用包括飞机内部组件和管道系统的*终用途零件的功能测试、制造加工以及直接数字式制造。这种高性能FDM热塑性塑料将成为一些需要耐热以及耐化学性的3D打印产品的重要选择。

美国一家塑料公司开发了满足飞机内装饰的符合更加严格标准的新树脂。该新树脂有良好的流动性和塑性,所以可以做成抗高冲击强度的薄壁件,可减重5%~15%。这种新的材料在ULTEM系列中具有**的模具,从而可提供高的刚度以保证良好的耐久性。与所有的UI。TEM树脂一样,新的材料具有内在的阻燃性,可以符合包括OSU热释放在内的全部FST要求。与UI。TEM 9075相比,UI,TEM 9085在塑性上改进达25%,流动性提高3倍,从而可降低零件重量及所需树脂量。新的树脂比它的“前辈”的颜色浅,易于实现特定的艺术效果。这些改进为ULTEM 9085走人3D打印领域提供了坚实的基础。

由于ULTEM 9085具有优越的综合性能,因此这类材料可卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门,并用作生产传统产品和文化生活用品的金属代用材料。
(1)在电子与电机工业部门,聚醚酰亚胺材料制造的零部件获得了广泛的应用,包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电子制造设备配件、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精密光纤元件。它还可以取代金属制造光纤连接器,这可使该元件结构**化,简化其制造和装配,保持更精确的尺寸,从而可保证*终产品的成本降低约40%。

(2)ULTEM 9085用于制造飞机的各种零部件如舷窗、机头部件、座椅靠背、内壁板、门覆盖层、航空板材以及供乘客使用的各种物件。这种聚合物材料可以用加压成型法制造多种多样的复杂零件。在运输机械制造和航空工业中,聚醚酰亚胺泡沫塑料用作绝热材料和隔音材料。

(3)ULTEM 9085卓越的机械特性、热特性和化学特性,保证了它在汽车工业中的应用,特别是用于制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气与燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。此外,ULTEM 9085还可用于制造能耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮,在180℃操作的蒸馏器的磨口玻璃接头(承接口),非照明的防雾灯的反射镜。

(4) ULTEM 9085有很高的水解稳定性,因此在医学中用于制造外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假体、医用灯反射镜和牙科技术。


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