NASA兰利研究中心开发的另一种材料是含有硅氧烷原子团的芳香族聚酰亚胺。在该材料的分子结构中, 硅氧烷原子团处于悬空状态, 并未进入聚合材料内部。它的主要用途是作为宇航飞行器中太阳能电池阵列的防护涂层。过去, 是使用Kapton薄膜作为太阳能电池的外表涂层, 但是, 它在低的地球轨道上会被氧原子氧化降解。由于含有硅氧烷的聚酰亚胺材料中存在着处于悬空状态的硅氧烷原子团、当它被地球外层空间的原子态氧所氧化时, 能够生成具有保护作用的硅元素外层, 并防止下面一层材料受到进一步的侵蚀。
在另一个热塑性聚酰亚胺领域, 杜邦公司的研究人员正在开发新型的光敏聚酰亚胺。利用该材料做为微电子学的介电材料, 可以缩短制造多芯片微型组件( McM s ) 的生产过程。MCMS提高了印刷电路板上的相互连接密度, 这将有助于缩小印刷电路板的面积并提高数据处理速度。利用光敏聚酰亚胺可以大大简化常规的MCMs加工工艺, 包括省掉光阻材料和三道费钱的加工工序。
聚酰亚胺还可以与其它聚合物相熔合, 制成满足某些特殊需要的新材料。消防队员的头盔材料就是实例之一, 这类头盔要求具备高的阻热能力、抗磨能力和抗冲击能力。GE塑料公司的研究人员通过把具有高阻热能力的聚醚亚胺( Uletm ) 与具有高抗冲击能力的聚碳酰醋互相熔合, 满足了上述各项要求。*终的产品Uletm LT x 3 00B 已载入美国《消防队员头盔标准》19 9 2 年修订版本。为了满足另一些使用者的需要,该公司还开发了其他一些熔合材料。
在开发形形色色的改型材料以满足各种特殊应用的要求的同时, 还进行了热塑性聚酰亚胺工艺流程的改进。聚酰亚胺工艺流程中存在的问题包括在塑型时该材料的流动性不良, 以及在固化时由于释出水蒸气,致使表面质量欠佳等。佐治亚技术研究所的研究人员开发了一种新的工艺流程, 利用Djes1-A der 聚合法将原始化合物中的短聚酰亚胺分子连接起来, 以产生高强度的聚酰亚胺分子键链。对上述新材料进行固化时,只产生微量的二氧化硫, 不产生水蒸汽。
