产品分类

PRODUCT

当前位置:首页>>行业动态

电热膜的优点与种类概述

点击次数:694    发布日期:2013-10-28   本文链接://www.kemesee.com//www.kemesee.com/news/174.html

      人类自从学会用电以来,对加热器的研究从没有停止过,对加热材料的发明也没有中断过。在电加热领域里,有电阻加热、电磁感应加热和微波加热三种类型,其中使用*广泛的是电阻加热方式,电阻加热中有各种加热元件,*早使用金属丝做加热材料,后来为了提高电热丝的寿命,又发现了钨、铜、铬、镍等高温难熔金属,用这些材料制成的电热丝,寿命提高了十几倍。再后来,人们又发明了无机非金属陶瓷加热材料及具有正温度系数特性(PTC)的材料,随着人类生产与生活的不同需要,人们又制造出电热薄膜加热材料,也称为电热膜。

      电热膜主要由导电物质和成膜物质或膜状材料组成,不同的导电物质和成膜基体可以形成多种电热膜,其加工方法有许多种,有的是将膜直接制备在被加热载体上,在载体上形成的薄膜不能和载体分离,例如将导电物质和成膜物质混合成浆料后,涂覆在需加热物体上,进行干燥成膜、热解喷涂成膜等,这些工艺一般是用在无机涂料中;有的是将电热膜元件化,例如将导电物质和成膜物质混合成浆料后进行干燥成膜,利用粘结的方式贴在被加热物体上;也有的采用物理气相沉积、真空喷涂、离子喷涂、溅射等方法,使导电物与膜状基片组成一体,或将电热膜浆料制成转印纸等[3]。**种方法形成的电热膜由于不能和载体分离,因而限制了其应用范围,后两种方法制作的电热膜在使用过程中都可以作为单独的元件,考虑到电热膜的柔韧性能,可以选用有机高分子材料作为成膜基质,使电热膜具有更好的灵活性和柔韧性,因而这种加热元件也被成为柔性电热膜,从根本上讲,柔性电热膜就是一种面状发热的薄膜加热元件。

电热膜日益为人们所重视,并得到越来越广泛的应用,这是因为它具有许多传统电热元件所不可比拟的优点:
(1) 采用面状方式发热,热效率高。电热膜的面状发热材料紧贴载体,与被加热体表面形成*大限度的导热面,热量直接为载体所吸收,这种加热方式热传导性好,发散性好,使用过程中不经过中间介质转换,故热转换率比较高。
(2) 发热时无明火,抗腐蚀性强,安全可靠。电热膜元件完全封闭在绝缘层中,能有效地抵抗化学气体和溶液的腐蚀及氧化。
(3) 结构工艺简单,节约成本。电热膜材料可直接刷涂或粘贴在载体上,简化了结构和工艺,减轻了重量,缩短了生产周期,降低了产品成本。
(4) 使用寿命长。这是由于电热膜在工作时由于接触面大,导热快,所以自身温度较低,这就解决了电热膜材料在通电加热状态下的自身氧化问题,延长了使用寿命。
(5) 外型可选择性强、适用范围广。有机膜可包覆、粘贴或缠绕在被加热物表面,不受基体表面形状的限制。

      电热膜有很多类型,按照工作温度的不同可以分为高温电热膜(>900℃)、中温电热膜(250-900℃)和低温电热膜(<250℃),按照加热材料的不同可以分为金属电热膜、无机材料电热膜和有机材料电热膜三种[2]。其中,金属电热膜是将金属箔制成各种电阻线路,并将其夹在两层绝缘薄片之间形成的元件,绝缘层根据加热温度和使用环境等条件选取,元件尺寸可根据用户需要制料[5],这种金属电热膜的加工工艺复杂,成本较高,是**代薄膜加热材料。

      无机材料电热膜[2]是在无机导电材料(如SiC、SiO2、石墨和其它硅酸盐材料)中,添加阻燃剂、成膜剂等助剂制成涂料,并把这种涂料涂抹在摩洛哥vs克罗地亚让球 表面,经高温处理去除粘结材料后形成的一层导电膜。由于无机材料本身所拥有的特点,使得无机薄膜加热材料具有寿命长、成本低、耐高温的优点,但是,无机材料是脆性的,因此,它只能用于制作刚性薄膜

      有机材料电热膜是在有机高分子材料中添加导电粒子,或用导电有机材料制成薄膜,也可以把有机材料涂在摩洛哥vs克罗地亚让球 表面制成有机导电薄膜。有机膜具有弯曲性能,可折叠,但一般只能在较低温度下使用。导电薄膜材料不同,特点也不同,一般可根据使用要求选择不同的导电薄膜材料。

在线咨询
联系电话

156 2585 3063