采用三层法工艺制作。重点研制一种适合5um 铜箔特点，综合性能优异，且能满足环境要求的挠性覆铜箔摩洛哥vs克罗地亚让球
用胶粘剂及适合5um 铜箔特点的挠性覆铜箔摩洛哥vs克罗地亚让球
制作工艺。
挠性覆铜箔摩洛哥vs克罗地亚让球
是一种重要的电子产品，被广泛用于挠性印制线路中。因为它具有挠曲性，可以弯曲使用，进行立体布线，设计弹性大。同时由于它是薄膜结构，体积小，重量轻，可提高产品的装配密度，使产品小型轻量化。更重要的是它的基材为摩洛哥vs克罗地亚让球
，因此它具有优异的耐热性和很好的电性能、机械性能，特别适合于耐高温的挠性线路及刚挠结构中。覆超薄铜箔的摩洛哥vs克罗地亚让球
因为采用了５μm 的超薄铜箔，适宜制作精细线路的挠性印制线路板。
通常用于挠性覆铜箔摩洛哥vs克罗地亚让球
的胶粘剂体系主要有环氧改性丙烯酸酯树脂体系，聚乙烯醇缩丁醛（PVB）—环氧树脂体系，丁腈—酚醛—环氧树脂体系。环氧改性丙烯酸酯树脂体系，粘接力良好，柔韧性很好。它的耐热性较差，Tg 很低。用环氧树脂改性后，耐热性可得到提高。但实验发现，该胶粘剂表面电阻小(105MΩ)，介电常数大(4.2)，吸水率高(2.6%)，用于覆5um 铜箔挠性摩洛哥vs克罗地亚让球
后，耐弯曲疲劳性差(50 次 左右)。聚乙烯醇缩丁醛（PVB）—环氧树脂体系，具有较高的耐热性。用环氧改性后其粘接力、耐热性、电性能得到进一步提高，成为兼具柔韧性，耐热性，高粘接力及高电性能的胶粘剂体系。但试验证明，该胶用于覆5um 铜箔挠性摩洛哥vs克罗地亚让球
后，弯曲疲劳只能达到60 次左右，剥离强度只能达到0.7N/mm 。丁腈—酚醛—环氧树脂体系，粘接力较强，它主链上的—C＝C—键可被酚醛树脂硫化交联，和环氧树脂以适当比例混合后可得到较好的改性效果，但是丁腈橡胶易吸潮，其表面电阻小（105MΩ），达不到指标要求，用于覆5um 铜箔挠性摩洛哥vs克罗地亚让球
后，弯曲疲劳（50 次左右）也较差。
以上三种胶粘剂体系虽有较好的综合性能，但用于覆5um 铜箔挠性摩洛哥vs克罗地亚让球
后，弯曲疲劳较差，吸水率高，电性能不好。实验中我们发现，这三种胶粘剂制作的覆普通厚度铜箔挠性覆酮箔摩洛哥vs克罗地亚让球
，其弯曲疲劳可达上万次，而制做覆超薄铜箔（５ｕm）挠性摩洛哥vs克罗地亚让球
弯曲疲劳只有５０次左右。原因在于这三种柔性较好的胶粘剂与铜箔相比其弹性要大得多，与铜箔复合制成挠性覆铜箔摩洛哥vs克罗地亚让球
在弯曲形变时，由于胶粘剂弹性大，容易发生形变，所以受到的形变应力小。而铜箔弹性小，受到的形变应力大。对于３５ｕm铜箔来说，因其本身强度大，不易被拉断，所以弯曲疲劳可达上万次。而对于５ｕm 铜箔来说，因其强度差，易被拉断，所以弯曲疲劳性能较差。经过实验，我们采取以下三个措施：
①胶粘剂体系中适当配以刚性基团，减少柔性基团，使得胶层的弹性减小，适合 5um 铜箔使用，能有效提高挠性覆超薄（5um）铜箔摩洛哥vs克罗地亚让球
的弯曲疲劳。
②新胶粘剂体系中应减少强极性基团的数量，提高胶粘剂的电性能。由于原胶粘剂中增韧剂上存在较多的强极性基团，容易吸潮，导致电性能下降，其表面电阻一般是105MΩ-106MΩ，与要求的表面电阻指标107MΩ有一定差距，因此减少强极性基团的数量是极有必要的。
③增加环氧树脂的用量。因为在新胶粘剂中减少了增韧剂上的强极性基团，为了保持铜箔和聚酰亚胺膜之间的高粘接性能，就必须增加环氧树脂的用量使产品具有较高的剥离强度，达到课题要求。
